全球技术和软件佼佼者艾默生通过 DeltaV Version 15 Feature Pack 2 对 DeltaV™ 自动化平台下的分布式控制系统（DCS）进行了更新，进一步扩展了该平台的能力。更新后的版本使用户能够轻松将数据从更多的第三方控制系统传输至 DeltaV DCS，扩展了对数据丰富的以太网设备网络的支持，并降低了执行 SBC (state-based control) 的复杂性。为实现性能提升，满足当前效率不断提高和可持续性目标，工厂寻求技术手段来进行控制的现代化改造，并确保不会产生过多的工程风险、管理费用和停产时间。新发布的 DeltaV 控制系统在延续 DeltaV 主版本发布节奏的同时，帮助用户更快地通过控制系统软件的新功能来实现项目成本节约并提高运营效率。

DeltaV™ 第 15 版的 2 号功能包通过基于以太网的协议扩展了链接并简化了基于状态的控制执行操作。

艾默生过程系统和解决方案业务的技术副总裁 Claudio Fayad 表示，“DeltaV Version 15 Feature Pack 2 为用户提供了新的功能、能力和增强特性，进一步扩展了数据和 I/O 的无缝集成与应用，使用户能够更轻松地实现运营现代化改造，提高连接性和协作性，保持运营zhuoyue性。”

如今的工厂需要利用现代化数字技术的优势，优化运营并提高可持续性。然而，实现控制系统现代化的一大常见障碍就是切换 I/O 的高成本和人力需求。DeltaV IO.Connect 在更新后支持更多的第三方控制系统，可以让用户在使用现代化 DeltaV 软件和控制器替换传统控制系统的同时保留传统的 I/O 基础架构。

现在，工厂可以立即从常见的第三方系统过渡到现代化的 DeltaV 控制系统，即时获取现代化控制的好处，并按照自己的计划逐步过渡其传统 I/O 基础架构，以便将停产时间和风险降至更低。

基于以太网的、高速运行且数据丰富的设备网络在自动化领域热度不减，而且随着先进物理层技术在流程和混合工业中的应用范围不断扩大，其普及速度只会越来越快。通过本次更新，DeltaV 控制系统增加了数据类型，并提高了广受支持的基于以太网通讯协议（包括 PROFINET、EtherNet/IP、OPC UA 和 Modbus TCP）的诊断功能。这些增强功能进一步提升了 DeltaV 自动化的坚实基础，使其能够从新一代现场设备网络中交互不断增加的数据以及数据类型。

许多工厂都在努力实现自主和半自主运营，以减少停产时间，并降低安全风险，而SBC (state-based control) 正是其中的关键赋能技术。得益于 DeltaV Version 15 Feature Pack 2，在操作要求改变逻辑时，如何执行 SBC 顺控，工程和操作团队现在有了更多选择。这种选择在实现安全可靠操作的同时，提高了状态逻辑的灵活性和可维护性。为了提高操作人员的态势感知能力，当操作人员在操作画面之间切换时，经过增强的 DeltaV Live 观察区将始终保持不变。