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「矩侨工业」获近千万元种子轮融资,开发柔性纤维传感器
发布时间:2024-11-13

36氪近日获悉,矩侨工业已完成近千万元种子轮融资,投资方为国信喜海基金,浪潮资本担任长期财务顾问,本轮融资主要用于数字化工厂建设和产线铺设。

矩侨工业成立于2023年11月,主要聚焦柔性纤维传感器技术研发。通过将纤维压力传感器、纤维电极、拉力感知纤维等多项创新技术结合以相关算法,完成对心电、压力、张力等信号的感知、传导、计算和控制。

以技术原理而论,传统上,柔性传感器大都为薄膜压力传感器,借由电阻式、电容式、压电式等感应机理,通过三明治结构将传感材料涂层在柔性衬底上实现传感特性。但受衬底材料、工艺等方面的限制,这类传感器在折叠性、弹性、透气性等方面局限性明显。在大面积场景的长期使用中,还面临易脱落、需定期校准感知层厚度变化的问题。

矩侨工业CEO张景淇向36氪介绍,与同类技术相比,柔性纤维传感器技术的本质不同之处在于,电极涂层、压阻涂层、涂层基材都实现纤维化。织物的形式使得其柔度、可折叠性、透气程度、舒适度、耐久性都得到提升,小折叠半径不到0.2毫米,可应用场景也随之扩大、丰富。

而就常规传感性能来讲,该柔性传感器目前已通过多次车规级Z型折叠、揉搓,以及三兆帕的高强度冲击等耐久性测试,可靠性有所保障,且在传感器量程方面有较大突破。

“市场上压阻式、电容式同类压力传感器的量程上限基本都在三四百千帕左右,但织物式传感器的量程可以达到这个数值的10倍左右”,张景淇解释,其原理主要在于该传感器的纤维构型,“纤维内部的多层结构在受压时产生更多导电通路,电极纤维和压阻纤维结构产生更多咬合,由此,电极纤维之间的电阻被降低、传感量程随之增大。”

技术研发之余,将柔性传感器以工业化标准落地、实现批量生产更为重要。在这方面,依托于中国本土纺织工厂,经过数千次打样实验,矩侨工业就纺织机器的喷丝口、设备链路及温度湿度控制等方面进行优化,实现了在产能效率、一致性等方面的提升,生产良率达95%。

根据核心应用场景,目前,矩侨工业布局了3条产品线:瞄准养老医疗的关怀系列、应用于车企的工业汽车系列,以及聚焦于机器人皮肤及科研的精密系列。

养老医疗褥疮垫是“关怀系列”实现规模生产交付的产品。通过获取整个人在床上的实时压力分布图、记录人体不同部位压力持续时间,并将之与矩侨研发的看护AI护理助手联动,该产品能够在实时监测预警褥疮风险的同时,根据呼吸、抖动等数据对脑卒中等风险提出预警,并将相关信息集成到后台管理系统。家属、护士、护工、院长等相关人员可以通过APP的不同端口了解老人状态、实施照护。

矩侨工业开发的褥疮垫;图源:矩侨工业

据介绍,在褥疮垫开发过程中,矩侨工业与北京301医院就数据、标注及模型训练达成了合作,联合研发并训练出专注于褥疮护理的专用AI模型,以便为褥疮监测预jingfu务提供更的依据。

目前,已有多家养老机构、服务平台与矩侨工业达成合作。应用这一类型的智能褥疮垫,“能够在优化老人生存状态的同时,降低护理成本”,基于前期调研,张景淇向36氪介绍,“如果一个老年人有褥疮,护理时间、成本会翻3倍。通过精细化监测和管理降低老人的褥疮风险,其实是在省钱。”

矩侨工业向36氪表示,其他养老领域产品规划上,未来还将与中国残疾人联合会共同研发防褥疮轮椅、康复足垫等多系列产品。而在其他领域,产品的合作及量产也已在推进中。

以汽车领域为例,矩侨已与近10家车企洽谈座椅传感器方面的合作,部分订单已推进至量产环节。“搭载柔性纤维传感器的汽车座椅可以实现更自由的调节”,谈及产品在汽车座椅上的性能优势,张景淇解释,“人坐上去的时候,座椅是知道你整个人的压力分布的,后边的气囊也会据此进行自适应调节,调整到舒适的坐姿。”

此外,矩侨工业在机器人大面积全身电子皮肤方面的布局也已在推进中。该传感器的应用能够使机器人具备获取、收集、应用更多感知信息数据的能力,进而获取类似于人类皮肤的触觉、力觉、温度感知,在优化人机交互体验方面发挥作用。

2024年上半年,矩侨工业已经完成半自动产线落地。工厂目前的年产能10万片以上,且支持定制,运用公司新建生产设备,新品打样时间能够被压缩到以内。张景淇表示,随着后续订单的增多,公司还将进一步新增产线、提升产线自动化程度以提升产能,并在直销之外拓展代理商经销等模式,逐渐由向海外市场过渡。

目前,公司正在筹备天使轮融资,计划募集资金1500万到2000万元,所得资金将主要用于扩大产能、技术研发、团队扩充等多个方面。


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