外型时尚 MVI56E-MCM 控制性能好
1756-A10 1756-A13 1756-A17 1756-A4 1756-A7 1756-BA1 1756-BA2 1756-BATA | 1756-IF16 1756-IF16H 1756-IF8 1756-IF8H 1756-IF8I 1756-IF6I 1756-IF6CIS 1756-IT6I
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外型时尚 MVI56E-MCM 控制性能好
确保机械安全的关键是在设计和制造过程中综合考虑安全问题，而不是将其作为后期附加。根据法律规定，机械必须遵守安全标准。机械的潜在危险和风险等级会随着其寿命的不同阶段而变化，因此需要在机械的整个生命周期中管理这些风险，包括设计、操作和报废阶段。
ISO 12100:2010标准的第4章详细阐述了一种系统性的方法，从制定机械的安全策略开始，到风险评估、风险降低及选择合适的风险降低措施。这要求设计者从初就将安全视为核心要素，贯穿于机械生命周期的每个环节。
步骤1：确定机械的限制
机械耐用期限的要求；
机械的使用方法和可预见的错误使用；
操作人员的性别、年龄、能力等限制；
预测用户的训练、经验和能力水平；
人遭受机械危险的可能性。
步骤2：确认机械带来的所有危险状态和现象
例如切断、卷入、挤压等危险，电气危险如接触带电部位、静电现象，以及热量危险，如接触高温部位和高低温作业环境造成的健康损害。明确危险的方法包括：
检查表；HAZOP(危险与可操作性分析)；FMEA(故障模式和影响分析)；FTA(故障树分析)。步骤4：风险评价 估计风险后，对风险进行评价，确定是否需要减小风险。需减小风险时，采取步骤5所示的设计变更、安全防护措施的安全措施。反复进行步骤1到步骤5的过程，终将风险减小到适当的水准。
步骤5：减小风险
尽可能消除或削减暴露在危险中的情况；
降低概率和严重性；
使用防护装置和安全装置；
判断安全装置的性能和功能特性是否与机械及其使用相匹配。
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