处理器模块 1756-L61S 全新原装 欢迎抢购

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作为工程机械设计师，当面临设计一款需吊起2400吨重物的起重机时，如何确保结构的稳定性和安全性，无疑是一项极具挑战性的任务。传统的试错方式显然无法满足这一需求，因此，工程师们需要借助更为先进和高效的工具。在重型机械领域，MATLAB/Simulink以其zhuoyue的功能和灵活的定制性，为工程师们提供了前所未有的便利。

为了深入了解MATLAB/Simulink在重型机械领域的应用及其带来的价值，我们有幸采访了中联重科智能技术有限公司总经理助理张迁先生，以及MathWorks中国工业自动化与装备（IA&M）行业首席技术官宋胜凯先生，共同探讨了数字化设计如何加速产品开发和落地，为企业带来更高的经济效益和市场竞争力。

数字化仿真：加速产品开发的催化剂

在重型机械制造领域，产品的开发流程往往历时长久，包含一系列复杂且至关重要的设计、测试与验证步骤。鉴于此，以中联重科为代表的众多企业一直在积极探索如何借助先进的数字化技术手段推动产品创新，在此过程中，MATLAB/Simulink发挥了bukehuoque的重要作用。

借助MATLAB/Simulink的强大功能，中联重科成功将这些复杂流程迁移至虚拟环境中执行。数字化仿真技术作为MATLAB/Simulink的核心优势，使得工程师能够在产品设计阶段便进行全方位、深入的测试与验证工作。张迁特别指出，这种先进的数字化仿真技术不仅能够有效应对更为复杂的仿真与分析任务，而且能够显著提升产品开发效率，从而大幅缩短产品投放市场的响应时间。

通过这一平台，中联重科能够对大型柔性臂架进行jingque的扰度分析与控制，从而优化设计，提高产品性能。例如，在柔性臂架的设计中，中联重科利用该平台对臂架的运动学和动力学特性进行了深入的分析和优化。通过数字化仿真，工程师们能够预测臂架在不同工作条件下的性能表现，并据此进行针对性的改进。这不仅提高了挖掘机的挖掘效率和稳定性，也显著提升了作业安全性。

值得一提的是，中联重科在数字化仿真技术的应用上并不仅仅局限于产品设计和优化阶段。在产品的生产、测试和验证阶段，他们也广泛采用了MATLAB/Simulink的相关工具和技术。通过依托这些技术的应用，中联重科不仅能够有效减少产品故障率，提高生产效率，还推动了产品迅速实现落地应用，从而赢得了广大客户的xinlai和市场的认可。

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