完整的IO-Link解决方案通过监测电极压延时的辊筒压力、温度和直径来保证生产质量。

　　辊压是制造锂离子电池电芯的关键工艺步骤之一。在该过程中，多个旋转的加热辊筒对两侧涂布的铜箔（阳极）和铝箔进行压缩。然后，薄膜将被再次卷起并输送到下一工序。在这里，液压驱动的辊筒对会生成**定义的压力，该压力必须始终维持。若相对于该值出现任何偏差，都会导致质量劣化，从而影响电池电芯的性能。压力过大则可能损坏基板。

　　借助数字化传感器数据

　　实现更高效的辊压

　　完整的IO-Link解决方案包括传感器和适当的基础设施，可以检测所有过程组件的互动并保证优化的辊压。

　　图尔克的TBEN-L4-8IOL被用作IO-Link主站。该紧凑型多协议I/O模块可提供8个IO-Link主站通道，并安装在控制柜中。图尔克坚固可靠的流体2.0系列压力和温度传感器则安装在设备液压装置内部，捕获和监测电池生产过程中的测量值。

　　其中，PS+压力传感器可以确保优化且恒定的压力，为基板提供平整的表面结构和所需的孔隙度。在设备内部，TS+温度传感器不仅可以检测辊筒的温度，还可监测用于加热辊筒的流体。IO-Link则可在电池生产过程中实现轻松的参数设置和调试以及设备更换。

　　通过无缝更换辊筒来避免

　　辊压期间的意外停机

　　载体箔通过辊筒供应到加工机器。为了防止生产意外停顿，必须及时检测到需要更换的空辊筒。这需要完整测量辊筒的直径。

　　图尔克的RU80D超声波传感器可实现非接触式检测金属载体箔。它们的测量精度同样不会受到粉尘等环境因素影响，因此非常适合该应用。

　　图尔克的完整IO-Link解决方案可提供**的测量值以及用于自诊断和过程优化的额外数据，从而可靠防止发生代价高昂的意外停机问题。

　　您的获益

　　- 通过灵活的输出信号进行密集的状态监测

　　- 采用统一的IO-Link标准，实现简单配置和高效布线

　　- 通过全球标准的点对点通信协议进行可靠数据导出

　　- **的压力测量和诊断选项

　　关于图尔克

　　图尔克作为您的全球合作伙伴，是工业自动化领域的自动化系统制造商之一，可以时刻为您提供的服务，是值得您信赖的“自动化元器件全系列供应商”和“全方位解决方案提供商”！欲了解更多信息，请访问www.turck.com.cn/dip或关注“图尔克”微信公众号。