光纤电缆1794-TB32S 控制程序可变

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毫无疑问，以工业4.0为代表的智能工厂趋势正在成为全球制造业的目标。除了技术本身，如何教育和培训更适应工业4.0时代的人才，也是面向未来不可忽视的重要内容之一。

如今，基于实际工业生产组件建立培训模型，并在此基础上开发测试各种自动化方案——这已经成为工业现代化职业培训的主要教学手段。借助ifm的智能传感技术，总部位于德国伊瑟隆的Köster Systemtechnik公司很好地打造了一套智能工厂培训模型。

这套智能工厂教学模型采用的是标准工业级PLC、用于显示和操作的全图形触控面板、RFID技术以及支持IO-Link数据通信的现代化传感器技术。他们的三轴龙门架可用于展示各种运输或机加工情形，即学员以后在工作中也会遇到的各种情景——尽管尺寸和复杂性有所不同，但它们的自动化原理是相同的。

1   那么这款智能工厂模型，是如何让工业4.0落到实操的？

●带IO-Link接口的智能传感器 

来自ifm公司的支持IO-Link数据通信的各种智能传感器，构成了智能工厂模型的基础。其采用的现代化组件远不只是提供单纯的开关信号输出，还能通过IO-Link通信提供深入到传感器层级的透明度。

例如，ifm的O5D100光电测距传感器采用激光飞行时间测量技术，可提供毫米级精度的距离值。它不仅能检测物体是否存在并通过开关信号进行报告，还能检测物体的高度。其测量值通过IO-Link通信协议进行数字化传输。

事实上，IO-Link通信协议已成为传感器领域不受制造商限制的成熟标准。基于IO-Link的ifm智能传感器参数可以进行远程设置，开关值既可以通过PC设置，也可以通过PLC的控制器程序直接设置，也可在必要时在运行期间更改。此外，这些ifm传感器还可传输诊断数据。例如，光电传感器可以检测镜头的脏污并在无法再保证可靠检测时发出警告消息。这种自监测功能可以实现有效的维护。

ifm的智能传感器都可以通过ifm的AL1100 IO-Link主站进行通信。该现场模块可以通过M12螺纹来连接传感器和执行器，并通过Profinet协议处理与PLC的所有通信。在真正的工厂中，这些分布式模块具有显著简化布线的优势。而由于能对单个IO-Link传感器进行寻址，当连接或更换设备时，它们还可排除接线故障或混淆问题。

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