背景
工业生产中，一个零件需要经过多个加工步骤才能形成，比如：机械加工、抛光、使用不同材料进行涂层等。为了保证终产品的质量，每一道加工工序都需要有严格的质量检测和反馈系统。在早期的制造产线中，人工视觉检测是主要的方式。但随着制造业和工业自动化的发展，市场对零件要求越来越精细，加工工序也越来越复杂。面对大批量的产品，仅仅依靠传统的人工视觉已无法满足需求，不仅费时费力、增加成本，同时也无法保证检测结果的准确率。因此，基于人工智能的视觉检测技术在工业自动化中越来越受欢迎，现已被广泛应用到制造过程，帮助制造商减少生产成本，同时大幅提高了生产效率。
客户需求
卓信创驰某个客户从事精密零件的制造，在完成每个加工工艺后，都需要对零件进行缺陷和异常的检测。由于零件小而精密，加上生产场景中的环境复杂，机器视觉检测缺陷有很大的难度，因此需要有良好的图像处理设备。下面是客户对于设备的具体需求：
非接触实时检测，图像处理速度快；
检测灵活高效、精度高；
检测过程稳定、不易受周围环境干扰；
连接多种不同功能的设备。
产品推荐
针对客户的需求，卓信创驰向其推荐了E611i 嵌入式工业计算机作为检测系统的核心硬件设备，产品特性如下：
基于Intel 第十代Comet Lake处理平台；
2个DDR4 SO-DIMM插槽支持大32GB内存；
3个以太网口，每个网口由独立的芯片控制（2个Intel I211-AT, 1个Intel I219-LM）；
6个串口（3个RS-232，3个RS-232/485）；
8个USB接口（4个USB 3.0, 4个USB 2.0）；
2个DP和1个VGA接口，支持双独立显示；
采用加固级紧凑设计
现场应用
工业相机通过LAN口或者USB口连接到E611i嵌入式工业计算机，采集设备实时采集到图像之后高速传输到E611i,在E611i强大的计算能力基础上，经过化的图像分析和视觉软件处理后计算出特征，然后工控机根据分析结果控制边缘机械设备进行分类、剔除等动作。
产品接口应用图如下：
工业现场工作图
应用优势：
数据传输、处理能力强大：基于Intel十代CPU，E611i具有良好的数据处理能力，实时对采集设备采集到的图像进行分析处理；
运行稳定：采用加固级结构设计，即使在严苛的工业环境下，依然能够稳定运行，不受外界干扰；
接口丰富：E611i具有网口、串口、USB、DP和VGA多种接口，满足检测现场需要连接传感、显示等多种设备的需求，实现功能的扩展。
紧凑易安装：E611i体积小巧，节省使用空间，同时安装流程简易，时间、空间利用率进一步提高。
E611i系列工业计算机在表面质量检测的应用中，提升了产线质量检测效率，同时也保证了检测的精度，为企业节省了生产成本，减少流向市场的缺陷产品。
