奥地利的Grass集团是全球化的家具行业运动系统专家,距今拥有70多年的历史。公司在欧洲和美洲设有七个生产基地,员工总数达到1890人,并且在全球14个销售办事处提供服务。Grass集团以“Moved by Grass”为口号,专注于开发创新的产品和解决方案。其产品线涵盖了抽屉、滑轨、铰链、挡板、内部配件以及包括无手柄开启系统在内的开启系统,满足家具行业的多样化需求。
以新换旧,更富成效
Grass公司是全球的移动系统制造商,包括伸缩滑轨等产品。为了提升其位于萨尔茨堡的工厂的安全性,Grass需要对整条钢材成型压机生产线进行安全升级,以满足当前的安全标准。由于压机在安全规范中具有特殊的重要性,Grass一直在寻找能够将现有设备改造升级的合作伙伴。
在奥地利,Grass选择与安全自动化专家皮尔磁合作,按照高标准的流程对设备进行改造。皮尔磁提供的解决方案包括使用小型控制器PNOZmulti 2和自动化系统PSS 4000,这些设备是安全方面的主要组成部分。此外,安全传感器和控制单元PITgatebox也作为补充,以此确保整条压机生产线的安全性和控制技术达到先进的水平。
压机内外的安全升级
Grass公司致力于提升其钢材成型压机生产线的工艺稳定性。为此,皮尔磁对卷筒和矫直机、仿形机以及自动冲压机进行了全面改造。改造过程中,仿形机上安装了全新的开关柜和控制台,以提高操作效率。安全技术方面,重点升级为小型控制器PNOZmulti 2,它具备专门用于安全压机控制的模块。同时,自动化系统升级为更别的PSS 4000,配合新型拉绳开关和安全开关PSENcode,实现jingque的位置监控。
为了保护卷筒和矫直机,还安装了安全锁定装置PSENmlock。通过控制单元PITgatebox,可以安全地管理该装置和安全门。此外,在需要加装无障碍安全设施的地方,现有的设备配备了安全光幕PSENopt II,以保护操作人员的手指、手掌和身体。通过皮尔磁这一系列的改造和升级,Grass公司的压机生产线在完成改造后,不仅工艺稳定性得到提升,而且安全性也达到了新的标准,确保了生产线的高效和安全运行。
解决方案优势
通过将循环时间从3.5秒缩短至3秒,提高了压机生产线的生产效率
采用符合EN ISO 13849-1标准的先进的安全和控制技术,大限度地提高安全性
对压机生产线上的所有设备部分进行一站式改造
“如果有必要进行类似的改造,根据我们上次的经验,我们知道该向谁求助。因为这是教科书式的流程:遵守后期限、提供制造商中立的建议、实际实施以及终的合格评估程序,一切都非常完美。” Gras公司维护 Huber对于皮尔磁的服务如此评价道。
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