PLC 模块1769-IF16V 功能完善

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PLC 模块1769-IF16V 功能完善

数字化智能化是当前制造业发展的必然趋势，无论是对于离散工业，还是流程工业，未来必将通过数字化智能化转型走向高质量发展之路。

对于提供数字化和智能化赋能的自动化厂商来说，如何帮助工业用户进行数智化转型，自动化技术如何融入先进的数智化技术从而更进一步的演进，是关乎未来发展的关键课题。

近日，全球流程工业自动化领导厂商霍尼韦尔在厦门举办了“数智未来”2023科技创新大会，发布了从项目实施到卓越运营、从升级改造到可持续发展的多项过程控制技术创新成果，并分享了霍尼韦尔应对当下和未来工业变革的发展战略。CONTROL ENGINEERING China 邀参加了本次会议，并采访了霍尼韦尔过程控制部中国总经理赵江，对霍尼韦尔如何继续践行工业自动化数智化的演进进行了深入交流。

“数智未来— 2023霍尼韦尔科技创新大会”现场

Experion PKS HIVE：过程控制系统的新演进

在流程工业，几乎所有的大型自动化控制都是通过DCS来实现的，而全球套DCS系统就是霍尼韦尔在1975年发明的，之后便成为了行业发展的基石。几经迭代，在2003年，霍尼韦尔推出了超越传统DCS功能的Experion PKS过程知识系统，再一次引领了过程自动化控制系统的发展。

霍尼韦尔过程控制部中国总经理赵江

而在Experion PKS发布20周年之际，霍尼韦尔在本次科技创新大会上又隆重发布了Experion PKS HIVE（高度集成虚拟化环境），对过程控制技术进行了又一次的迭代和演进。“高度集成和虚拟化是理解HIVE的两个重要的关键词，高度集成是指利用现在的数字化技术，将工业生产中各方面的数据集成在一起，通过数据分析、融合实现智能化，而虚拟化是指硬件的软件化，包括控制器的虚拟化和I/O的虚拟化，从而解除传统上应用程序与控制器、控制器与物理I/O之间的绑定。” 赵江解释道。

相比之前的过程控制系统，Experion PKS HIVE带来的显著优势是，控制系统项目实施更快、更节约成本、工程组态配置更加简化，而项目实施的风险更低。由于HIVE对I/O进行了虚拟化，因此机柜里面就只有一种类型的通用型I/O，通过软件设置就可以对各类开关量、输出量、卡件等进行配置，而且在项目实施初阶段，只要知道信号的数量不需要知道信号的类型，就可以开始启动工程，也不需要等设计单位给出I/O配置单后再配置，这样不仅减少了I/O配置的工程量而且大大缩短了项目实施周期。针对HIVE，霍尼韦尔还推出了UPC通用控制柜，将控制柜前移到现场，而且同样可以用软件来配置控制策略，从而缩短项目实施时间。

霍尼韦尔Experion过程知识系统（PKS）20典暨新品发布现场

以一个实际新建工厂应用为例，工厂使用了28个C300控制器，经过对比，大约减少了50%的控制器数量，通过采用83个现场的UPC通用机柜，减少了约80%的控制柜数量，而且还由此在工厂网络方面减少了80%的光纤和网络设备。

“当然并不只是在项目实施阶段减少工作量和节约了成本，HIVE就像是为传统的过程控制系统打开了数智化的大门。” 赵江表示，从生命周期来看，Experion PKS HIVE更具优势，特别是今后的升级维护只需要更新软件就可以完成，并不受硬件方面的影响，用户再也不用每隔几年就要被动地去做一些硬件升级。

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