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当前，全球新一轮科技革命的洪流正在席卷传统制造业，变革工厂生产方式，重塑企业组织形态，颠覆旧有商业模式。工信部等八部门新发布的《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》提出，要坚持创新驱动，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化方向转型，加快实现高质量发展。2024年是全面推进新型工业化的重要一年，以“数字化”和“绿色低碳”双轮驱动，更加开放、高效与韧性、可持续、以人为本的未来工业正加速到来。

创新是新型工业化的根本动力，这其中，特别是IT（信息技术）、OT（运营技术）、CT（通信技术）、DT（数字技术）、ET（能源技术）等5T基础技术的融合创新，是培育新质生产力和构建创新生态的重要方向，正在为制造业的转型升级打开新的思路。

2024年1月18日，施耐德电气联合亿欧智库正式发布《2024未来工业技术融合创新报告》（下称“报告”）。作为绿色智能制造创赢计划的重要成果，该报告深入阐述了智能制造五个阶段的演化路线，前瞻性提出以5T技术深度融合构建未来工业新范式，同时呈现了创新技术和产业场景融合的佳范本。聚焦工业场景，报告筛选六大垂直领域，围绕产品生命周期、生产全过程、供应链管理三大维度对企业转型现状进行深入评估，终锚定27个技术融合创新场景并展开分析，为企业数字化和绿色低碳双转型提供行之有效的参考。

5T技术融合创新，为未来工业场景构建奠基

报告指出，技术创新是制造业高端化、智能化、绿色化发展的关键动力。由于制造细分行业的工艺流程、运营管理、人才与技术基础等多方面因素差异化巨大，用单一技术构建未来工业的绿色智能制造解决方案存在重重挑战。例如，运用OT、IT、ET此类功能性技术直接开发传统应用能使其成功运行某些功能，却不具备数字化和智能化的特性；应用DT、CT此类赋能性技术能够让传统应用更适应数字化或智能化要求，但无法单独支撑某个应用系统与装置——显而易见，未来工业场景的构建需要依托5T技术的融合创新。

随着5T基础技术相互交织、集成，形成了包括工业数字孪生、云原生、5G边缘计算、能碳管理技术在内的一系列创新技术代表：

聚焦六大行业，呈现技术和场景融合的范本

如果说创新技术是“木”，那么产业就是“土”，要想真正发挥数字化技术的价值，就必须加大创新技术与产业场景的深度融合，让“木”和“土”互相滋养，蓄势生长。

基于此，报告尤为注重未来工业应用场景的部署，通过考察行业规模大小、行业规模增速、行业利润增速和国家战略布局等关键标准，筛选石油化工、食品饮料、有色行业、动力电池、氢能储能、集成电路这六个规模大、增速快、行业战略地位高的垂直领域进行深入分析。分析维度由面到点，涵盖行业基本面、行业绿智化转型需求与转型现状、行业未来场景和案例，以此指导行业用户和服务商未来在构建绿色智能制造解决方案时需要重点关注的方向。

以氢能储能行业为例，上游环节，氢气易燃易爆、密度低，导致储氢设施建造成本相对较高，另外氢气在储存和运输时一旦泄漏，容易导致爆炸，后果严重，所以需要在虚拟环境中创建和测试基础设施的可靠性，同时模拟生产与运输时极端环境造成的危害，制定安全应对策略；下游环节，氢气的应用客户对于氢气纯度有严格要求，例如燃料电池需要5N纯度，但传统自动化技术无法保障产品纯度，需要在线对氢中氧、氧中氢、氢露点进行监测……这些挑战使得安全风险实时监测与应急处理、数字孪生工厂建设与关键设备数字孪生、设备故障诊断与预测性维护、碳排放管理与追踪等成为企业优先关注的数字化场景。

在食品饮料行业，面临着诸多挑战：多样化的产品种类、高要求的产品安全性以及快速迭代的产品周期。为应对这些挑战，企业在工艺设计、计划调度、仓储配送和供应链物流交付等方面进行投入，以满足不断变化的消费者需求。由于消费者需求转向速度快，传统产品开发难以迅速响应，数字化手段成为重要工具，特别是通过全流程管理提高研发效率和产品质量。报告调研数据显示，智能配方管理、车间智能排产和物流实时监测与动态优化三类场景未来3年内部署占比均超过50%，场景部署增量平均在40%及以上。

整体来看，六大行业绿色智能化进程差异明显，其中石油化工、有色行业、食品饮料处于绿智化初期；集成电路、氢能储能、动力电池绿智化进展整体较快，集成电路、氢能储能部分头部企业已经走向了绿色智能化。具体到细分场景，质量管理、工厂建造、仓储配送、设备管理、供应链计划与服务为企业重点投资的一级场景。这些集中的策略对于提高客户满意度、增强市场竞争力和保持企业的可持续发展至关重要。

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