同步传输控制 1606-XLP72E 冗余模块 一体式安装

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软硬一体提质增效

黄石东贝是一家主营电器设备的精密制造企业，随着企业发展，黄石东贝也面临能耗大、效率低的痛点，且缺少完善的自动托管系统。通过设备更新，黄石东贝利用工业互联网平台，以数字化平台实时进行数据上传与分析，实现了站房精细化管控、设备智能化自动控制，并由人员进行管理诊断，及时响应、定位，实现系统化、便利化。通过设备技术改造和智能控制管理，黄石东贝实现年节约用电120 万千瓦时、年节能收益180万元，综合成本降低了20%，整个生产中的能耗问题得到有效解决。

“工业的核心竞争力根植于生产设备，其先进性直接界定了生产潜能的边界。在此基础上，七部门印发的《实施方案》结合国家双碳战略，围绕能源转型的核心，明确提出了高端化、智能化、绿色化的工业转型升级目标，本轮工业设备更新政策可谓而深刻。”神州控股解决方案中心总经理崔学文向记者表示。

图为旭阳集团定州园区污水深度处理装置

记者通过采访了解到，当前，工业企业不仅重视装备更新也重视软件更新。设备更新换代除了硬件更新外，还包括软件应用、平台系统的更新，多维度助力企业增强竞争力。

作为传统制造企业，长虹通过“智改数转”从多个层面推进智能制造能力提升，长虹智能制造推进部部长顾尚林接受《中国电子报》记者采访时说：“长虹在持续开展新型技术应用的探索，深入挖掘人工智能、元宇宙等技术在生产制造领域的应用场景，规划更新智能制造设备及对应的软件应用、平台系统，在关键环节进一步强化核心竞争水平。”

崔学文告诉记者，其电子行业客户在生产流程优化实践中通过应用AI技术，优化了日常的配套率检查流程，原本每日耗时9小时的任务缩短至仅需0.5小时，显著提高了货物周转效率，有效降低了仓储成本，累计节省超过千万元，充分展现了技术创新对于提升运营效率与经济效益的深远影响。

“新一轮设备更新不是传统的硬件的更新，现在的设备已经变成软硬一体，软件嵌入设备变成智慧的设备。”海尔卡奥斯物联生态科技有限公司董事长兼总经理陈录城表示。

用友网络高端BG智能制造事业部总经理叶秀林也表达了同样的观点：“工业领域设备更新是加快数智化转型的关键。新设备往往集成了更先进的技术应用，如大数据、边缘计算、人工智能及物联网等，这些技术能显著提升生产效率和智能化水平，进一步推动制造业数智化转型。建议企业抓住此次设备更新机遇，实现数据的有效整合与利用，优化业务流程，提升决策效率。”

根据《实施方案》，我国将实施数字化转型行动，推广应用智能制造装备，加快建设智能工厂，推动人工智能、5G、边缘计算等新技术在制造环节深度应用，加强数字基础设施建设。

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