丰富的组合功能 1794-OW8 以太网模块

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奇石乐长期为3C 电子工业的客户提供精密塑料加工方面的支持，例如智能手机、平板电脑或键盘的小型连接器或部件的塑料注塑成型。3C 行业对注塑成型的薄壁、轻质和小型塑料零件的质量要求非常高，这些零件必须具有jingque的尺寸以及光亮平滑的表面。同时，还必须确保成本效益、透明度和可追溯性。

奇石乐的理念是将直接融入注塑成型过程，这是注塑成型有效、可靠的方法。这意味着在注塑模具中采用jingque的传感器技术来测量模腔压力和温度，以识别与目标条件的偏差。通过我们的过程监控和辅助系统（包括高度先进的软件解决方案），快速设置您的过程并对其进行有效监控！

3C 行业的生产工艺开发

在开发阶段，我们可以帮助您缩短新模具或维护模具的试模时间，加快整个注塑成型生工艺的开发，并通过以下方式节约成本：

▲减少反复次数，加快试模速度 

▲无需耗时的临时措施（如填充研究）即可确定初始机器设置

▲优化周期时间 

▲ 根据测量数据进行根本原因分析（工具与工艺）

3C 行业的生产和产品测试

从生产到产品测试，我们都能帮助您应对以下挑战：

 1.  高质量成型薄壁零件

- 检测短射、飞边和不正确的尺寸

- 对零件质量进行  的自动控制

- 防止工具因内部压力过大而磨损

2.  高水平的表面质量

- 实现高水平的表面质量，尤其是外壳等可见部件的表面质量

- 根据填充时间、填充压力和模具温度监控和优化填充阶段

 3.  金属嵌件的包覆成型

- 确保镶件放置正确

- 监控压力和温度曲线，确保部件达到所需的附着力

作为您在 3C 电子工业领域的合作伙伴和优质注塑成型专家，我们为您提供高效的测量解决方案，以监测、控制和优化注塑成型工艺。

我们先进的 3C 电子工业注塑成型质量解决方案的优势：

1.提高零件质量

• 直接监控模具中生产的每个零件 

• 在零件顶出之前了解结果

• 识别与目标条件的偏差，实时检测不良部件

• 控制注塑机

2.效率大化

• 实时优化注塑成型工艺

• 在不影响质量的前提下缩短周期时间

3.优化资源

• 减少废品，节约原材料和能源

• 减少工具磨损

• 提高设备的 OEE（整体设备效率）

4.确保完全可追溯性

• 通过自动化流程监控和记录产品质量及其决定性因素，提高透明度

• 可随时检索、报告和分析过程数据

5.独特模腔压力传感器

在 3C 电子工业的塑料部件生产中，模腔压力是确定部件质量的直接标准。除了机器数据外，它还在透明过程监控中发挥着关键作用。为实现这一目标，我们提供了广泛的高精度压力传感器产品组合，可用于各种单腔和多腔模具。此外，我们还为 3C 电子制造领域的注塑成型设计了一系列独特的传感器：

n  高压传感器可测量高达 2,500 bar的模腔压力

n  同时测量模腔压力和温度的 pT 传感器

n  非接触式模腔压力传感器，满足高表面质量要求，易于维护

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