低惯量伺服电机 140DDI35300 石油天然气

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目前，全球4.4%的碳排放量来自制药供应链。在“双碳”目标和能源转型趋势的推动下，一场围绕绿色能源管理与绿色智能制造创新融合的可持续浪潮正在席卷生命科学行业。如何兼顾“人类健康”与“环境健康”的并行发展，成为生命科学企业面临的新议题。

在新加坡，建筑物的碳排放量占其总碳排放量的20%以上。为了改善这一局面，从源头上减少国内碳足迹，新加坡于2021年公布了绿色建筑总体规划，致力于在2030年实现“80-80-80”的目标——到2030年，80%的建筑实现低碳转型（按总建筑面积计算）；确保从2030年起，80%的新开发项目采用超低能耗（SLE）建筑；并在2030年之前，将建筑的能效提高80%。

作为一家以价值为基础、以研发为驱动的生物制药公司，武田制药早在规划出台前就认识到了人类健康与环境健康之间的明确联系，并始终在其运营的各个方面倡导绿色实践。

面对新政出台带来的低碳转型趋势，为了加速推进自身零碳战略的落实，同时也帮助业务进一步发展，武田制药选择携手施耐德电气，在其位于新加坡的生物制剂新工厂内引入了一整套施耐德电气绿色建筑解决方案。

“武田制药新加坡生物制剂工厂对我们的全球运营非常重要。它专注于为罕见血液病患者生产可能改变其生命的治疗药物，也是武田制药在该地区唯一的生物制剂药物生产设施。”新加坡武田制药公司工程部主管Siou-Ping Chew表示：“作为可持续倡导者，我们需要像施耐德电气这样可以提供全面完整解决方案和服务的合作伙伴，有效地帮助我们实现绿色运营。”

在此次合作中，施耐德电气为武田制药提供的解决方案涵盖AVEVA™ System Platform系统平台、EcoStruxure™ Building Operation楼宇运营系统、以及Modicon M580边缘控制器：

通过此次合作，施耐德电气凭借从控制到分析的整体优化，帮助武田制药的运营人员实现了对工厂的实时可视化和控制，从而延长了工厂正常运行的时间，提高了整个企业的生产效率，同时也为员工打造了更安全、更舒适的工作环境。

不仅如此，借助施耐德电气高效智慧的建筑能源管理理念与解决方案，武田制药实现了15%的能源盈余（指发电量比消耗量多15%），并于2023年3月获得了新加坡建设局（BCA）颁发的“绿色建筑标志”白金正能耗认证——这也标志着武田制药新加坡生物制剂工厂成为了其全球生产网络中以及新加坡制药业内的首座正能耗建筑（一种能源产量超过楼内消耗量的建筑）。

近年来，随着人类对健康发展的关注与期待日益增加，生命科学行业的腾飞有目共睹。然而也正是由于其特殊性，企业生产过程中的工艺控制、高效运营和能源管理等方面也正面临着更高、更复杂、更智能化的要求。

此次与武田制药的成功合作，是施耐德电气在生命科学领域多年深耕成果的又一次展现。作为可持续转型的践行者与赋能者，施耐德电气将持续聚焦数字化、自动化和电气化三大领域的创新，赋能更多行业伙伴，推动生命科学行业的高效可持续发展。

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