AB 1790D-TN4V0 模块 原装未拆

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软质橡胶异形件检测

对于软质的橡胶异形件，如何进行三维尺寸检测？它的检测难点是什么？如何保证测量过程工件不变形？不贴点，如何完成正方拼接？接下来为您一一解读。

面临的检测难题

1)橡胶密封件质地柔软，无法采用接触式方案进行测量。

2)扫描过程中要固定好才不会变形，橡胶软工件夹持比较难。

3)橡胶密封件需要固定且尺寸较小，边缘数据也很关键，不适合在工件上贴点进行正反面拼接。

采用XTOM-MATRIX高精度三维扫描仪，对软质橡胶异形件进行扫描，为了固定并保证在扫描过程不发生形变，采用的固定支架，搭配特制夹具进行夹持。

将异形件竖直固定在夹具上，并在夹具上粘贴标志点，通过夹具标志点识别到工件正反两面标志点，以进行后续数据的正反面拼接。

橡胶密封件蓝光3D扫描

XTOM-MATRIX高精度三维扫描仪通过多角度拍摄获取点云数据，在曲面和轮廓上保留了大量的细节数据。通过精密的三维扫描，即使是橡胶零部件表面细节的形状轮廓也能显示清楚。

快速扫描小型高度细节化零件3D数据

XTOM-MATRIX高精度三维扫描仪获得完整3D数据模型后，通过将3D数据导入到检测软件中，与原始CAD设计图进行拟合比对，即可快速获得各测量点位的具体数值。

对软质橡胶异形件孔径和孔径圆心距等进行全尺寸的分析，生成详细的3D检测报告。任意位置偏差状况也可以数值化的显示。

软质橡胶密封件3D数模检测对比图

XTOM-MATRIX高精度三维扫描仪，搭配500万-900万工业相机，可选配不同幅面镜头，多角度扫描获取3D数据模型，结合检测软件生成需要检测的数值，无需人工一项项测量，也无需寻找不同的检具。

XTOM-MATRIX高精度三维扫描仪，便于对产品进行全尺寸三维检测，并可为客户定制专门的夹具和工装，可解决自由曲面、复杂轮廓异形件在研发、制造和维修过程中的3D全尺寸检测难题。

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