AB罗克韦尔 控制器模块 1794-OB32P 专注品质

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海拔超5400米的雪域高原上，智能地磅系统正在自动过磅，全流程无人值守；配电室里，工业听诊设备通过音频算法实时检测设备状态，识别异常噪声；打开安全“一张图”，各生产单元运行情况实现智慧管控，保障一线生产安全运行……在紫金矿业集团，越来越多智能化设备和创新手段正融入生产环节全领域、全过程。

近年，紫金矿业集团与海康威视开展深度战略合作，在地勘、采矿、选矿、冶金、环保等全链路生产环节积极探索数字化转型，实现安全生产与降本增效。随着智能物联技术与矿山相遇，数字化场景不断“上新”，有色金属产业正在向数字化、智能化蝶变。

采矿、选矿数字化远程监管 助力一线生产安全运行

紫金矿业集团下属紫金山铜金矿，曾被中国黄金协会授予“中国大金矿”荣誉称号，安全生产向来是重中之重。在紫金山铜金矿集控中心，海康威视智能物联技术助力打造AR实景地图，生产实时画面、车辆驶入驶出、安全作业管理、尾矿库传感采集等各类安全生产数据一目了然。集控中心通过安全“一张图”统筹管理各生产单元，实现联动协同、智慧管控，保障一线生产安全运行。

在广袤大地的另一端，同属紫金矿业集团的西藏巨龙铜矿，位于海拔超过5400米、含氧量仅为14%的雪域高原，空气稀薄、昼夜温差大带来的高原反应及高原常见病困扰着驻扎的管理施工人员，如何借助智能设备的力量就显得尤为重要。

巨龙铜矿通过海康威视双光谱重载云台、激光重载云台、黑光摄像机等设备，管理人员在集控中心就可以实时掌握现场采选情况，实现远程监管。在生产现场，通过车牌识别、检测计量等智能设备打造智能地磅系统，实现过磅全流程无人值守；通过矿区车辆测速系统有效遏制超速等违规行为发生，降低车辆发生安全事故的风险。

图：智能地磅系统实现过磅全流程无人值守

随着紫金矿业全球化的布局，远在欧洲的塞尔维亚博尔铜矿，也由海康威视助力打造可视化统一管理平台和现代化集控中心，提升了矿山安全管理水平。

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