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冶金生产有了AI加持 数字化产品助力生产和管理提质增效

数字化的改变也发生在冶金环节。在紫金铜业，视频AI检测已覆盖从货物运输环节火车编号识别，到生产车间电解槽温度检测预警、设备巡检，以及天车运行中的安全防范等多个场景，通过实时智能分析、风险及时预警大幅提升安全监测的质量和效率，助力降低安全生产风险，以智能物联赋能安全监管升级。

在紫金铜箔生产车间里，一台台AGV机器人有序工作着，与生产产线无缝融合，大大提升生产效率和企业智能制造水平；配电室里，工业听诊设备通过音频算法实时检测设备状态，识别异常噪声，同时通过智能网关将危险源数据接入到企业安全生产管理平台，打破不同系统间的数据孤岛，实现了统一管理；园区里，车辆管理系统、全场景数字化考勤系统、食堂消费系统等智能应用，服务于园区日常管理，有效提升了园区的数字化管理水平。

图：工业听诊设备通过音频算法实时检测设备状态

智能物联技术助力环保 推进绿色高质量生态矿山发展

紫金矿业始终坚持“绿水青山就是金山银山”的生态环保理念, 坚持矿产资源“开发与保护并重”的原则，以全球高标准创建绿色矿山，同时积极引入科技助力环保。海康威视智能物联技术也加入到紫金矿业的环保工作中，位于排污口的智能物联设备，能够辅助污染源数据的实时采集和在线监测，助力紫金矿业全面推进绿色高质量生态矿山发展。

“当前数字化转型的浪潮正推动着行业向绿色、安全、高效的方向转型。”紫金矿业集团信息总监、紫金智信总经理董文生表示，“紫金矿业联合海康威视推进数字化转型，利用智能物联技术手段来优化业务流程，打造“智慧矿山”、“智能工厂”，实现降本增效和安全生产，推动集团全球化的高效运作。”

数智化既是矿企自身需求，也是行业发展大势。紫金矿业已从单一可视化手段，到生产、园区的各个场景物联信息全面感知、数据汇集分析、统一管理，这是有色金属产业数字化、智能化演进的一个缩影。在数字化的浪潮之下，海康威视等科技企业也正在OT（运营技术）领域不断创新，为有色金属产业提供众多的场景数字化产品和解决方案，推动行业加速数字化转型。

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