CPU 模块 1769-OF8C 货源充足 售后无忧

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对症下药，数字良方描绘绿色“智”药蓝图

随着数字化转型在制药行业的不断深入，众多行业内的先行者在施耐德电气“七步法”的助力下，实现了从数字化工厂规划、建设到运营的革新。

以某制药工厂为例，该工厂采用了施耐德电气的AVEVA PI System、PI Server、PI Datalink和PI Vision综合解决方案，完成了药品生产批次放行过程的数字化升级。系统可自动判断批次状态并进行放行，从而有效减少错误，促使整个生产过程更加合规、透明的同时，大幅提升了生产效率。同时，该工厂还在设备层部署了预测性维护，通过确保生产的稳定性和安全性，促进自身降本增效。

此外，某医学营养品公司的工厂基于施耐德电气定制开发的MES系统DMO，对整个生产过程进行跟踪管理与数据统计分析。借助端到端的全模块DMO，该工厂实现了其生产过程管理的持续透明化与即时化，降低了3%企业单吨生产成本；此外，通过对瓶颈设备绩效进行自动统计分析，整条产线的生产效率提升超过8%，而配合质量模块的在线纠偏功能，不良品率更是降低了5%。

而在梅里埃生物苏州基地的建设中，施耐德电气提供了整套配电、自动化和信息化解决方案，包括楼宇管理及环境监控系统BMS、EMS环境监控系统、PO电力监控系统、EBO 楼宇运营系统，以及基于AVEVA系统平台的生产过程自动化系统PAS等，以更先进的管理和控制技术、更高效的能效策略，帮助用户推动了自动化产线的建设并改善了对环境和生产数据的管理，通过降低成本、提升效率，助力其实现可持续发展目标，打造成为生物制药行业的工程。

人类在生命科学领域迈出的每一步都弥足珍贵。制药行业的发展关乎国计民生，需要整个行业、企业共同付诸努力并不断创新。施耐德电气将立足自身在生命科学领域深耕多年的技术沉淀和实践经验，持续致力于为制药企业提供覆盖全生命周期的数字化解决方案和服务，助力客户合规安全生产、运营的同时，推动制药工厂数字化和绿色低碳双转型，赋能制药行业迈向高质量与可持续发展。

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